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                山西永鑫生鍛件廠
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                  軸類零件的實體造型及其加工是怎樣的?

                  2023-07-06 09:23 山西大型鍛造廠家

                   在工業產品中,軸類鍛件的用途十分廣泛,它的作用是支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。按軸類零件結構形式不同,一般分為光軸、階梯軸和異性軸三類;或者可以分為實心軸、空心軸等。軸類零件是旋轉體兩件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋以及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可以分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸用軸承支撐,與軸承配合的軸端稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,他們的精度和表面質量一般要求比較高。在制定機械加工工藝規程中,須注意以下幾點。

                  1、零件圖工藝分析中,需要理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求,且要研究產品裝配圖,部件裝配圖以及驗收標準。


                  2、有非加工表面,應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鍛件軸,根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準,同時,粗基準不可重復使用。

                  3、精基準選擇:要符合基準重合原則,盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。 盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。

                  工藝規程制定的是否合理,直接影響工作的質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以用不同的加工方法制造,但在一定的條件下,只有某一種方法是合理的。因此,在制訂工藝規程時,必須從實際出發,根據設備條件、生產類型等具體情況,盡量采用先進加工方法,制定出合理的工藝規程。

                  軸類零件加工的工序確定原則

                  在加工時,加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位加緊的需要來考慮,重點是鍛件的剛性不被破壞。順序一般應按一下原則進行:

                  1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位于加緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。


                  2、先進行內形、內腔加工工序,后進行外形加工工序。

                  3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。

                  4、在同義詞安裝中進行的多道工序,應先安排對工作剛性破壞小的工序。

                         在制訂工藝規程的過程中,往往要對前面已初步確定的內容進行調整,以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、新進設備的引用等,都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。


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